南寧塔式起重機(jī)安全規(guī)程

3.1 廣西塔式起重機(jī)塔機(jī)的工作條件應(yīng)符合GB／T 9462-1999中4.1.1、4.1.3、4.1.4的規(guī)定。

3.2 塔機(jī)的抗傾翻穩(wěn)定性應(yīng)符合GB／T 9462-1999中4.1.6的規(guī)定。

3.3 自升式塔機(jī)在加節(jié)作業(yè)時，任一頂升循環(huán)中即使頂升油缸的活塞桿全程伸出，塔身上端面至少應(yīng)比頂升套架上排導(dǎo)向滾輪(或滑套)中心線高60mm。

3.4 塔機(jī)應(yīng)保證在工作和非工作狀態(tài)時，平衡重及壓重在其規(guī)定位置上不位移、不脫落，平衡重塊之間不得互相撞擊。當(dāng)使用散粒物料作平衡重時應(yīng)使用平衡重箱，平衡重箱應(yīng)防水，保證重量準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

3.5 在塔身底部易于觀察的位置應(yīng)固定產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌的內(nèi)容應(yīng)符合GB／T 9462-1999中7.1.1的規(guī)定。

    在塔機(jī)司機(jī)室內(nèi)易于觀察的位置應(yīng)設(shè)有常用操作數(shù)據(jù)的標(biāo)牌或顯示屏。標(biāo)牌或顯示屏的內(nèi)容應(yīng)包括幅度載荷表、主要性能參數(shù)、各起升速度擋位的起重量等。標(biāo)牌或顯示屏應(yīng)牢固、可靠，字跡清晰、醒目。

3.6 塔機(jī)制造商提供的產(chǎn)品隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)符合GB／T 9462的有關(guān)規(guī)定。

    對于塔機(jī)使用說明書除應(yīng)符合GB／T 9462-1999中7.2.6的規(guī)定外，還應(yīng)包括以下內(nèi)容：

    a) 根據(jù)塔機(jī)主要承載結(jié)構(gòu)件使用材料的低溫力學(xué)性能、機(jī)構(gòu)的使用環(huán)境溫度范圍及有關(guān)因素決定塔機(jī)的使用溫度、正常工作年限或者利用等級、載荷狀態(tài)、工作級別以及各種工況的風(fēng)壓；

    b) 安全裝置的調(diào)整方法、調(diào)整參數(shù)及誤差指標(biāo)；

    c) 對于在安裝起重臂前先安裝平衡重塊的塔機(jī)，應(yīng)注明平衡重塊的數(shù)量、規(guī)格及位置；

    d) 起重臂組裝完畢后，對其連接用銷軸、安裝定位板等連接件的檢查項目和檢查方法；

    e) 在塔身加節(jié)、降節(jié)過程中，安全的作業(yè)步驟、使用的平衡措施及檢查部位和檢查項目；

    f) 所用鋼絲繩的型式、規(guī)格和長度；

    g) 高強(qiáng)度螺栓所需的預(yù)緊力或預(yù)緊力矩及檢查要點；

    h) 南寧塔式起重機(jī)?起重臂、平衡臂各組合長度的重心及拆裝吊點的位置。

3.7 使用單位應(yīng)建立塔機(jī)設(shè)備檔案，檔案至少應(yīng)包括：

    a) 每次安裝地點、使用時間及運轉(zhuǎn)臺班記錄；

    b) 每次啟用前按GB／T 9462中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行常規(guī)檢驗的記錄；

    c) 大修、更換主要零部件、變更、檢查和試驗等記錄；

    d) 設(shè)備、人身事故記錄；

    e) 設(shè)備存在的問題和評價。

4 結(jié) 構(gòu)

4.1 材料

    塔機(jī)主要承載結(jié)構(gòu)件所使用的材料應(yīng)符合GB／T 9462-1999中4.3.1.1和4.3.1.2的規(guī)定。

4.2 連接

4.2.1 焊接

4.2.2.2 起重臂連接銷軸的定位結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足頻繁拆裝條件下安全可靠的要求。

4.2.2.3 自升式塔機(jī)的小車變幅起重臂，其下弦桿連接銷軸不宜采用螺栓固定軸端擋板的形式。當(dāng)連接銷軸軸端采用焊接擋板時，擋板的厚度和焊縫應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、擋板與銷軸應(yīng)有足夠的重合面積，以防止銷軸在安裝和工作中由于錘擊力及轉(zhuǎn)動可能產(chǎn)生的不利影響。

4.2.2.4 采用高強(qiáng)度螺栓連接時，其連接表面應(yīng)清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕。應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，按使用說明書要求擰緊。塔機(jī)出廠時應(yīng)根據(jù)用戶需要提供力矩扳手或?qū)Ｓ冒馐帧?/p>

4.3 梯子、扶手和護(hù)圈

    階梯的踏板應(yīng)采用具有防滑性能的金屬材料制作，踏板橫向?qū)挾炔恍∮?00mm，梯級間隔不大于300mm，扶手間寬度不小于600mm。

4.3.3 與水平面呈75°～90°之間的直梯應(yīng)滿足下列條件：

    a) 邊梁之間的寬度不小于300mm；

    b) 踏桿間隔為250mm～300mm；

    c) 踏桿與后面結(jié)構(gòu)件間的自由空間(踏腳間隙)不小于160mm；

    d) 邊梁應(yīng)可以抓握且沒有尖銳邊緣；

    e) 踏桿直徑不小于16mm，且不大于40mm；

    f) 踏桿中心0．1m范圍內(nèi)承受1200N的力時，無永久變形；

    g) 塔身節(jié)間邊梁的斷開間隙不應(yīng)大于40mm。

4.3.4 高于地面2m以上的直梯應(yīng)設(shè)置護(hù)圈，護(hù)圈應(yīng)滿足下列條件：

    a) 直徑為600mm～800mm；

    b) 側(cè)面應(yīng)用3條或5條沿護(hù)圈圓周方向均布的豎向板條連接；

    c) 最大間距：側(cè)面有3條豎向板條時為900mm；側(cè)面有5條豎向板條時為1500mm；

    d) 任何一個0．1m的范圍內(nèi)可以承受1000N的垂直力時，無永久變形。

4.3.5 當(dāng)梯子設(shè)于塔身內(nèi)部，塔身結(jié)構(gòu)滿足以下條件，且側(cè)面結(jié)構(gòu)不允許直徑為600mm的球體穿過時，可不設(shè)護(hù)圈：

    a) 正方形塔身邊長不大于750mm，

    b) 等邊三角形塔身邊長不大于1100mm，

    c) 直角等腰三角形塔身邊長不大于1100mm；或梯子沿塔身對角線方向布置，邊長不大于1100mm，

   d)筒狀塔身直徑不大于1000mm